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模具基本結(jié)構(gòu)形式

文章出處:模具基本結(jié)構(gòu)形式 責(zé)任編輯:佚名 發(fā)表時間:2014/08/12
  

1.兩板式模具

兩板式結(jié)構(gòu)模具是指主流道,流道、進料口與型腔在同一側(cè)的模具,是由分型面區(qū)分移動部分與固定部分的最普通的結(jié)構(gòu)形式。

此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點:①結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能滿足制品自動落下的要求;②造成故障的原因少,使用壽命長,能縮短成型周期;③模具價格便宜;④能比較容易的選擇流道形狀與位置;⑤除直接澆道之外,除非采取特殊措施,澆道位置被局限于制品的側(cè)墻面;⑥在成型之后,通常必須進行制品與澆道的切斷工作。

2.三板式模具

在動模與定模部分之間再設(shè)有一塊流道板,它與定模板之間設(shè)置有流道,與動模板之間設(shè)置有型腔,這樣構(gòu)成的模具稱之為三板式結(jié)構(gòu)模具。它無論是一模一膛還是一模多膛,都可以在制品的側(cè)端面以外、一般在中間的部位采用單點或多點點狀進料口,可以滿足產(chǎn)品外觀要求,并且省略澆道的切除工序。

三板式結(jié)構(gòu)模具的優(yōu)缺點為:①進料口位置能設(shè)置在制品中間;②能采用點狀口;③若采用點澆道或潛伏進料口時,可以省略人工切斷澆道工作;④必須分別取出制品與澆注系統(tǒng)凝料;⑤必須有開模行程足夠的注射劑;⑥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,發(fā)生問題的因素增加,使用耐久性差;⑦模具費用高;⑧成型周期長。

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